机械加工

        描述：什么是机械加工？机械加工的分类有哪些？

        机加工件就是用各种机械加工设备加工成型的机械零部件，主要是指不发生化学反应（或者反应很微小）的加工方式，机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。

        手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法，手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。

        数控加工（CNC）是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等，数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件。

       机加工的技术要求

      1、公差要求

     （1）未注形状公差应符合GB1184-80的要求；（2）未注长度尺寸允许偏差±0.5mm；（3）铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。

        2、切削加工件要求

      （1）零件应按工序检查、验收，在前道工序检查合格后，方可转入下道工序；（2）加工后的零件不允许有毛刺；（3）精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施，加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷；（4）滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象；（5）最终工序热处理后的零件，表面不应有氧化皮，经过精加工的配合面、齿面不应有退火；（6）加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。

        精密机械加工工艺的作用是什么？指导生产的主要技术文件，机械加工车间生产的计划、调度，工人的操作，零件的加工质量检验，加工成本的核算，都是以工艺规程为依据的，处理生产中的问题，也常以工艺规程作为共同依据，如处理质量事故，应按工艺规程来确定各有关单位、人员的责任。

生产准备工作的主要依据

       车间要生产新零件时，首先要制订该零件的机械加工工艺规程，再根据工艺规程进行生产准备，如：新零件加工工艺中的关键工序的分析研究；准备所需的刀、夹、量具；原材料及毛坯的采购或制造；新设备的购置或旧设备改装等，均须根据工艺来进行。

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